淺談石油套管的熱處理質(zhì)量相關(guān)因素
鋼的感應(yīng)加熱快速熱處理采用水平斜輥旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。滾筒的傾斜度通常小于45度。這種斜輥具有鋼管前進(jìn)速度和旋轉(zhuǎn)速度的雙重功能。因此，為了使鋼的加熱和冷卻均勻，除了要求鋼以相同的速度前進(jìn)外，還希望鋼本身能向前轉(zhuǎn)動(dòng)，使加熱和冷卻更加均勻。同時(shí)，石油套管的旋轉(zhuǎn)可以使熱處理后的應(yīng)力分布均勻，減少鋼的彎曲變形。
鋼的旋轉(zhuǎn)提前對(duì)提高熱處理質(zhì)量具有重要作用。鋼的旋轉(zhuǎn)推進(jìn)主要用于鋼管和大鋼筋的調(diào)質(zhì)熱處理。常用的旋轉(zhuǎn)方法有：水平斜輥、橫輥、大直徑鋼管專(zhuān)用旋轉(zhuǎn)機(jī)溝槽等。
隨著鋼管直徑的增大，對(duì)加熱和冷卻的均勻性要求增加，需要加熱感應(yīng)器的長(zhǎng)度和鋼管直徑找出合適的旋轉(zhuǎn)速度。石油套管工廠通常輥輪是裝置在可調(diào)整角度的基座上。帶動(dòng)力輥輪的間隔距離隨熱處理鋼。
鋼材感應(yīng)加熱快速熱處理時(shí)，輸送輥道和加熱感應(yīng)器對(duì)鋼材的彎曲度和扭曲有一定的要求。為此，大部分棒材、線材、絲材的熱處置生產(chǎn)線的供料一側(cè)，都設(shè)計(jì)裝置有夾持輥校直裝置，以減少鋼材的彎曲度，保證鋼材順利前進(jìn)。同時(shí)，對(duì)熱處理后的鋼材利用余熱進(jìn)行熱校直。為了減少摩擦力，石油套管工廠在凸面塞頭的尖端，焊接一個(gè)小鋼球與凹面成點(diǎn)接觸。
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