石油套管的加熱溫度控制系統(tǒng)
石油套管采用先進(jìn)可靠的加熱溫度控制系統(tǒng)，這是一種很好的溫控系統(tǒng)。其控制內(nèi)容包括與加熱溫度有關(guān)的因素，如功率、鋼的支付速度等，可以準(zhǔn)確地控制加熱溫度的水平。
采用先進(jìn)的鋼制輸送機(jī)構(gòu)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，應(yīng)確保鋼，鋼管和大型鋼筋應(yīng)以恒定速度旋轉(zhuǎn)。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)由變頻器驅(qū)動(dòng)，以提高機(jī)構(gòu)的穩(wěn)定性和可靠性。
這是保證快速加熱過程中相材料縱向溫度均勻性的重要條件之一。采用連續(xù)加熱鋼連接技術(shù)，改善了鋼材的低溫現(xiàn)象，提高了鋼材的成品率。石油套管采用計(jì)算機(jī)控制鋼頭、鋼尾軋制工藝，雙頻電源控制鋼管端部溫差，旋轉(zhuǎn)接頭推進(jìn)，提高鋼的縱向溫度均勻性。
當(dāng)油套導(dǎo)體有電流均勻流動(dòng)的自由電子運(yùn)動(dòng)以克服各種阻力，即克服導(dǎo)體的阻力，使被分割的能量轉(zhuǎn)化為熱能。感應(yīng)加熱使用這部分熱能來加熱金屬。這表明電流和電磁感應(yīng)的熱效應(yīng)共同構(gòu)成感應(yīng)加熱的基礎(chǔ)。
當(dāng)高頻電源用于快速加熱時(shí)，測(cè)量鋼表面的溫升曲線?？梢钥闯觯诩訜釡囟冗_(dá)到平均溫度點(diǎn)之后，中心溫度高于表面溫度的“負(fù)溫差”現(xiàn)象繼續(xù)被加熱。為解決“負(fù)溫差”措施，首先調(diào)整石油套管的加熱功率，降低表面功率密度，檢查采樣中心與表面硬度是否一致。
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