P110石油套管的再結(jié)晶工藝優(yōu)化
P110石油套管的工作環(huán)境惡劣，對(duì)其綜合力學(xué)性能要求越來(lái)越高。對(duì)變形組織的精細(xì)控制是產(chǎn)品質(zhì)量和性能的根本保證，對(duì)變形過(guò)程中的再結(jié)晶定律進(jìn)行深入的理論研究是制定控制軋制工藝的基礎(chǔ)。
再結(jié)晶是金屬材料重要的物理冶金工藝之一，對(duì)于優(yōu)化工藝參數(shù)、控制滾動(dòng)冷卻、控制產(chǎn)品質(zhì)量以及熱加工過(guò)程中的組織和性能都非常重要。然而，由于P110石油套管鋼管形狀的特殊性，軋制過(guò)程復(fù)雜，不易控制。目前國(guó)內(nèi)外學(xué)者對(duì)熱軋無(wú)縫鋼管的研究主要集中在在線(xiàn)熱處理上，對(duì)熱變形過(guò)程中的再結(jié)晶規(guī)律還沒(méi)有深入研究。控制軋制工藝的廣泛應(yīng)用是有限的。
為了實(shí)現(xiàn)P110石油套管的再結(jié)控制軋制，優(yōu)化軋制工藝，提高力學(xué)性能，石油套管對(duì)P110石油套管30 CrMnMo進(jìn)行了一次穿孔、5道次連續(xù)軋制和8道次減徑的模具擬合變形的研究。利用真應(yīng)力應(yīng)變曲線(xiàn)研究了各變形階段的再結(jié)晶行為和軋制工藝參數(shù)對(duì)鐵素體晶粒尺寸的陰影響應(yīng)。確定了試驗(yàn)鋼的動(dòng)態(tài)再結(jié)晶狀態(tài)，為制定合理的再結(jié)晶型控制軋制提供了實(shí)際依據(jù)，對(duì)熱軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)具有理論指導(dǎo)意義。
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