新型油管接箍試制工藝的總結(jié)分析
石油鉆管接頭是鉆管工具石油鉆管的重要組成部分，油管接箍是管道連接的重要組成部分，年需求量在10萬(wàn)噸以上。原油管接箍的生產(chǎn)采用無(wú)縫鋼管，由機(jī)器調(diào)質(zhì)成型。由于無(wú)縫鋼管成本高，大型無(wú)縫鋼管價(jià)格較高，為了降低生產(chǎn)成本，在客戶(hù)的要求下，石油套管利用了分廠液壓機(jī)的優(yōu)勢(shì)。采用沖力壓法生產(chǎn)油管接箍毛胚，經(jīng)過(guò)正火機(jī)，終滿(mǎn)足產(chǎn)品的金相結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能要求。
原油管接箍的生產(chǎn)工藝：通過(guò)機(jī)器調(diào)節(jié)、回火、加料?，F(xiàn)油管接箍的生產(chǎn)工藝：沖裁、壓下、正火、加料。
經(jīng)過(guò)上述兩種油管接箍的試制后，取得了許多成功經(jīng)驗(yàn)，但也存在一些不足之處，總結(jié)如下：
1、經(jīng)過(guò)下料、加熱、壓制、沖壓、正火等工藝，采用 30Mn圓鋼提高其抗拉強(qiáng)度、沖擊功、晶粒度、金相結(jié)構(gòu)等，完全符合美國(guó)石油協(xié)會(huì)APISpec5CT標(biāo)準(zhǔn)。它可以通過(guò)調(diào)質(zhì)處理代替無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝。
2、使用圓鋼，特別是使用連鑄棒代替無(wú)縫鋼管，可以節(jié)省生產(chǎn)成本。雖然沖壓毛胚需要增加一定的成本，但與無(wú)縫鋼管的價(jià)格相比，仍然可以節(jié)省成本，創(chuàng)造相對(duì)較大的利潤(rùn)。
3、由于變形大，毛坯的力學(xué)性能有了很大的提高，毛坯的內(nèi)部結(jié)構(gòu)也得到了改善，從而提高了毛坯的使用壽命。除壓型變形量外，兩種坯料的種變形率為56.25％，第二類(lèi)毛坯變形率為64％。這是提高油管接箍毛坯力學(xué)性能和內(nèi)部結(jié)構(gòu)的重要原因之一。
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